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0.8x10煤泥烘干机生产厂家-新兴机械煤泥烘干机厂家

0.8×10煤泥烘干机是小型煤泥烘干机0.8是筒子的直径10是筒体的长度,处理煤泥的在每小时0.8-1.5吨左右。配用电机型号在M160M-6→4减速机型号ZQ350Ⅱ-25入料的煤泥水分在25+5%燃料煤热值在》5500出料水分在《13左右。

0.8×10小型煤泥烘干机图片

新兴机械0.8×10小型煤泥烘干机

 

.煤泥烘干机的工作原理

新兴牌煤泥烘干机主要是用于烘干煤泥,煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:

一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;

三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;

四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

三 煤泥烘干机的特点

1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;  

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;  

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;  

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;  

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;  

6、干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;  

7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;  

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。

四.煤泥烘干机应用范围

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;

4、化工行业非热敏性物料的干燥。

五. 煤泥烘干机的安装与维护

煤泥烘干机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.

1.机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.   

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.  

3、注意机器各部位的工作是否正常.  

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.  

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.  

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。  

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

2.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。  

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。  

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。  

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。  

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

可根据客户需求定制煤泥烘干机电话18838036300

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